道康宁1247消泡剂全面剖析金属加工液消泡方式

发布时间：2023/5/9

文章来源：好又多海外消泡剂

浏览人数：336

返回上一页

       在金属加工的切、削、磨环节，需要加入金属加工液，金属加工液在加工有着很多重要的作用，但金属加工液在使用过程中经常会出现很多问题，尤其是泡沫的问题，会给生产厂家们带来不多不利的影响，较简单的解决方式就是使用道康宁AFE-1247消泡剂。

（应用场景：金属加工）

泡沫问题，困扰着很多金属加工各方面的相关从业者，解决泡沫的问题也耗费了许多的人力物力。接下来道康宁AFE-1247消泡剂带大家剖析金属加工液起泡的原因及消泡方式，解开这些令人困扰的问题。

一、在机械设计中起泡的原因及消泡的方式

起泡原因：液槽容积过小，金属加工液静置的时间不足；系统设计不合理，回流管和液槽的布局不合理；水槽中直角太多，或金属加工液的喷嘴角度太直。

消泡方式：

1、系统的设计参照工厂的实况。

2、设计水槽时注意直角不要太多。

3、使用切削液时调节喷嘴角度。

二、在加工工艺中起泡的原因及消泡的方式

起泡原因：机械高速旋转；切削液液面气温气压的不断变化；流体循环泵密封不严。

消泡方式：

1、控制切削液的流速。

2、使用低泡金属加工液。

3、及时加入切削液，保证液面高度。

4、及时检查循环泵密封状况。

三、在化学原料中起泡的原因及消泡的方式

起泡原因：金属加工液水质偏软；金属加工液本身含有大量表面活性剂；金属加工液加工中受到污染，渗入杂质。

消泡方式：使用道康宁AFE-1247消泡剂，具备良好的剪切稳定性和稀释稳定性；粘度道康宁AFE-1247消泡剂在多数体系中相容，有良好的抑泡性能，非常适用于水溶性和分散性金属加工液。