(应用场景:水性涂料)
涂料中有大量的气泡会对涂料有什么危害?
1、降低设备的利用率。泡沫与其它的表面活性剂相溶,搅拌的过程中易产生泡沫,这些泡沫导致体积膨胀,使涂料调和设备的利用率降低。
2、降低工作效率。泡沫限制搅拌的速度,延长调和的时间,还会影响填料和染料的充分润湿。
3、干扰连续包装。泡沫会导致包装桶的重量不均匀,干扰涂料连续包装。
4、影响外观效果。泡沫会影响涂料施工过程中的流动性,以及可能会造成涂料表面缺陷、凹凸不平、成膜时破裂等现象。
5、影响产品质量。涂料在喷涂、滚涂或者丝印等方式使用中出现内泡,影响产品表面成膜效果以及产品质量。
为了避免这些问题,几乎所有的水性涂料均需要添加消泡剂。消泡剂的活性组分可以通过干扰和破坏气泡的稳定效应来达到消泡的目的。不同类型的消泡剂作用方式不尽相同,因此理解消泡剂的作用机制有助于系统地调节其中的参数,使得机理中的主要步骤可控,以达到最佳的消泡效率。如:道康宁DC-65消泡剂,适用于水性涂料、水性油墨、水性油漆、水性上光油、胶粘剂等,具有长期消泡效果。对于高抗刮要求的体系一般道康宁DC-65消泡剂配合道康宁DC-51滑爽剂一起使用,效果更佳,同时避免因使用蜡而带来的各种不相容、消光等不良后果。
作为水性涂料中必备的添加剂,消泡剂的作用效率不仅受到涂料配方中其他组份的影响,更重要的是消泡剂自身组份物理化学性质的影响,如消泡剂表面的亲疏水性、界面张力、流变性能等,深层次理解消泡剂的作用机制有利于实际应用中选择最佳的消泡剂解决方案,如道康宁DC-65消泡剂推荐用于涂料研磨工艺,就是在理解消泡剂的作用机理后得出的最佳的消泡剂解决方案。