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在金属加工中使用切削液能够提高切削效率,工作精度及降低表面的粗糙程度,还能很好的延长刀具的使用寿命,减少之间的摩擦,并带走摩擦产生的热量。切削液在金属加工是金属加工中很重要的一种工作液,在切削液的使用中有一个难以避免的问题就是泡沫问题,泡沫给切削液的使用效果大打折扣,需要用到切削液消泡剂, 4865消泡剂。
(应用场景:金属加工)
在使用切削液时,产生大量泡沫会影响到加工的质量和精度,造成冷却、润滑效果难以达到效果,浪费油槽的容积,泡沫过多甚至会影响到加工的质量和精度。产生泡沫的原因有以下这七点:
1、软化的水及含碱的水会增加乳化液产生泡沫的几率。
2、流体循环泵密封不严也会导致泡沫的增加。
3、切削液流速快,气泡溢出时间不足,导致泡沫堆积。
4、液槽容积小,切削液静置时间不足。
5、回流管和液槽的布局不合理导致泡沫的产生。
6、水槽设计中直角太多,切削液的喷嘴角度太直。
7、切削液受到清洗剂污染,渗入杂质等因素产生泡沫。
这些泡沫的产生都会给金属加工带来一定的损害,用 4865消泡剂能够去除切削液中的泡沫, 4865消泡剂是一种高性能的消泡剂乳液,可用于金属加工液等多个工业领域的消泡应用,在酸性或碱性的条件下都有着良好的控泡耐久性,适用于常温及高温环境下的泡沫控制,水稀释液无油硅或结块,在硬水中易分散,与体系有良好的相容性。
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